صنع جزء جيد يبدأ بمجموعة جيدة من الأدوات والمعدات. تستخدم آلات التخصص الخاصة بهواروي والمعدات عالية الجودة لتصنيع الأجزاء المتشابهة لتلبية جميع متطلباتنا القياسية العالية. لكن الأمر لا يتعلق بالأدوات فقط؛ الطريقة التي نستخدم بها هذه الأدوات مهمة أيضًا. يجب فحص كل مكون للتأكد من أنه تم إنتاجه بدقة ويلائم بشكل دقيق.
إحدى الطرق الشائعة التي نستخدمها لضمان دقة أجزاءنا هي تصميم المكونات باستخدام نماذج حاسوبية تُعرف بملفات CAD. هذه الملفات هي صور أو تمثيلات ثلاثية الأبعاد للأجزاء التي نرغب في تصنيعها. يتم استخدام هذه البيانات الحيوية لإنشاء القوالب وصب الأجزاء. وهذا يضمن أننا نصنع أجزاء ستتناغم مع بعضها عند الإنتاج.
الصب هو عملية إذابة المعدن وسكبه في قالب، وهو شكل مجوف يشكل المعدن إلى الشكل النهائي. ثم نخرج المعدن من القالب عندما يبرد ويصلب ونقوم بإنهائه كما نريده - الشكل والحجم الدقيق الذي نريده. تمتلك Huarui طرقًا مختلفة لصب الأجزاء مثل الصب الرملي، والصب بالاستثمار، والصب بالضغط.
في حالة الصب الرملي، نستخدم معدنًا ساخنًا ونسكبه في قالب للحصول على الشكل المطلوب. يتم استخدامه بشكل شائع لأنه بسيط ويعمل بشكل جيد. أما بالنسبة للصب بالاستثمار، نأخذ أشكال شمعية، ونبني القوالب منها، ونسكب المعدن الساخن في هذه القوالب. هذا يمكّننا من إنتاج أجزاء دقيقة للغاية ومصقولة بشكل صحيح، وهي أمور تحتاجها العديد من التطبيقات.
المحاكاة هي العامل الممكّن الرئيسي لتحسين عملية الصب. نحن نقوم بمحاكاة كيفية تحرك المعدن الساخن عند صبه في القالب وملء الفراغات الخالية. يمكننا أيضًا فحص كيفية تصلد المعدن وتحديد ما إذا كانت هناك مشاكل مثل الفقاعات الهوائية أو التشققات التي قد تؤثر على القطعة.
من بين جميع القرارات التي يمكن اتخاذها عند تصنيع الأجزاء، فإن اختيار المادة المناسبة هو الأكثر أهمية. يجب أخذ الوقت الكافي لدراسة ما يمكن للمعدن القيام به وكيف سيعمل في الظروف المختلفة. إذا كنا نريد شيئًا قويًا بما يكفي لتحمل الأحمال التي نضعها عليه، سواء كانت أقدامًا أو أناسًا؛ نريد شيئًا يقاوم الصدأ والأضرار الأخرى.
بما أن كل مشروع فريد من نوعه، فأعتقد أنه لا يوجد طريقة واحدة لصب الأجزاء. تتغير العملية التي نتبعها بناءً على عوامل مثل الحجم، التعقيد، الدقة واللمسة النهائية. هذا هو السبب في استخدامنا لأنظمة متعددة مشابهة، حيث أن لكل منها خصائص وتفضيلات متنوعة لتلبية متطلبات المشترين.
تتمتع هذه الشركة بخبرة تزيد عن ١٠ سنوات في مجال التصنيع الأصلي (OEM)، وتقدّم خط إنتاج كاملًا وكذلك خط ضبط الجودة (QC). ويمكننا توريد أجزاء مُسبوكة مصنوعة حسب الطلب من المعادن في مجالات عديدة، مثل أجزاء الأثاث وأجزاء السيارات وأجزاء الإلكترونيات وأجزاء المعدات الطبية... بالإضافة إلى ذلك، فإنها تضمن كفاءة ودقة عملية التصنيع، وتنتج أجزاءً مسبوكة معالجة باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC)، وكذلك مكونات ناتجة عن معالجة الصفائح المعدنية، والتي تلبّي توقعات العملاء أو تفوقها.
حصلت الشركة على شهادة ISO 9001، كما نالت الكثير من الإشادات بشأن جودة أجزائها المسبوكة وخدماتها في ضبط الجودة وخدمة العملاء.
ومن أبرز المنتجات التي تختص الشركة بإنتاجها بأعلى كفاءة هي الأجزاء المسبوكة الدقيقة والأجزاء المخرَّطة المسبوكة، فضلًا عن الأجزاء المعدنية الأخرى ومعالجة الصفائح المعدنية. ونوفر حلول التصنيع الأصلي (OEM) والتصنيع حسب التصميم (ODM). وحدّ الحد الأدنى للطلبية (MOQ) هو قطعة واحدة، وتُنتَج العيّنات خلال يومين، ويستطيع العملاء إعداد تصاميمهم ثلاثية الأبعاد الخاصة بهم. كما توفر المصنع ضمانًا مدى الحياة غير محدود لكل قالب.
لتمكين العملاء من استلام مشترياتهم بشكل أسرع وأكثر راحة، تدعم الشركة وسائل النقل البحري والبري والبريد السريع والجوي. وتُسلَّم المنتجات إلى العملاء في جميع أنحاء أمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية وأوروبا والشرق الأوسط وآسيا وأفريقيا والدول الأخرى، بالإضافة إلى قطع الغيار المصنوعة بالصب.
EN