Gera dalis prasideda geros įrankių ir aparaturos rinkimu. Huarui specialūs stalo mašinos ir kokybiška aparatura gamina izomorfinius apdirbinius elementus, užtikrinant aukštąsias mūsų reikalavimus. Tačiau svarbu ne tik įrankiai; būtina taip pat, kaip jie yra naudojami. Kiekvienas komponentas turi būti išsamiai patikrintas, užtikrinant, kad jis yra išgamykai sukuriamas ir tiksliai sutampa.
Vienu iš metodų, kuriuos vartojame norint užtikrinti savo dalių tikslumą, yra komponentų dizainavimas naudojant kompiuterinę modeliavimo programa, žinomą kaip CAD failai. Šie failai yra 3D vaizdai arba atvaizdai dalių, kurias norime pagaminti. Šie kritiniai duomenys yra naudojami formų kūrimui ir dalių lietinimui. Tai užtikrina, kad mes sukurtume dalis, kurios veiks kartu, kai bus pagamintos.
Lietinys yra procesas, kai metalas iškaitinamas ir jis išliejamas į formą, kuri yra tuščias modelis, formuojantis metalą į galutinę formą. Tada, kai metalas užsirūgsta ir pasiūmėja, mes jį išimsime iš formas ir baigiamąjį apdorojimą atliekame taip, kaip norime – tiksliai tokiu dydžiu ir forma, kokią norime. Huarui turi įvairius metodus lietiniams daliams gaminti, pavyzdžiui, smėlio lietinį, investicijos lietinį ir stampų lietinį.
Smėlio lietinyje naudojame karštus metalus ir juos išliejame į formą, kad gautume pageidautą formą. Tai yra plačiai naudojama, nes tai paprasta ir veikia gerai. Investicijos lietinyje mes naudojame vosdo formuotas figūras, iš jų sukuriame formas ir į jas išliejame metalą, kai jos dar karšios. Tai leidžia mums gaminti tiek tiksliais, tiek tinkamai baigtomis dalimis, kurias reikia daugeliui programų.
Simuliacija yra pagrindinis veiksnys, padedantis optimizuoti leistymo procesą. Mes modeliuojame specialiu programiniu įrankiu, kaip judės karštas metallas, išleidžiamas į formą, ir kaip jis užpildo tuščius erdves. Taip pat galime ištirti, kaip metallas tvirdėja, ir nustatyti, ar bus problemos, tokios kaip oro puodeliai ar sukilimai, kurie gali pažeisti detalį.
Iš visų sprendimų, kuriuos galima priimti konstruojant dalis, tinkamo medžio pasirinkimas yra labiausiai svarbus. Atsargus dėmesys tam, ką gali atlikti metalas, ir kaip jis tikriausiai veiks įvairiuose scenarijuose, yra būtinas. Jei norime, kad kas nors būtų pakankamai stiprus, kad galėtų nešioti apkrovą, kurią jiems sutarsime, ar netgi žmones; mes norime, kad kas nors priešintųsi rūstui ir kitoms šalutinėms žaloms.
Nes kiekvienas projektas yra unikalus, aš manau, kad nėra vieno leistymo būdo. Procesas, kurį pasirenkame, kinta atsižvelgiant į dydžius, sudėtingumą, tikslumą ir paviršių apdorojimą. Todėl naudojame kelis panašius sistemas, nes kiekviena iš jų turi skirtingas savybes ir nuostatas, pritaikytas pirkėjų reikalavimams.
Ši įmonė turi daugiau nei 10 metų patirties OEM srityje ir siūlo visą gamybos bei kokybės kontrolės liniją. Mes galime pasiūlyti įvairioms sritims pritaikytus liejimo metalo komponentus, pvz., baldų dalis, automobilių dalis, elektronikos dalis, medicinos įrangos dalis ir kt. Be to, ji užtikrins gamybos proceso efektyvumą ir tikslumą bei gamins CNC apdirbimo būdu gautus liejimo komponentus, taip pat lakštinių metalų apdirbimo būdu gautus komponentus, kurie atitinka arba viršija klientų lūkesčius.
Įmonė įgijo ISO 9001 standartą ir gavo daugybę pagyrimų dėl savo liejimo detalių kokybės kontrolės bei klientų aptarnavimo.
Šios įmonės pagrindinės produkcijos sritys – tikslūs liejimo komponentai, apdirbti liejimai, metalo gaminiai bei lakštinių metalų apdirbimas. Siūlome OEM ir ODM sprendimus. Minimalus užsakymo kiekis (MOQ) – vienas vienetas, pavyzdžiai pagaminami per du darbo dienas, o klientai gali pateikti savo 3D projektus. Taip pat gamykla kiekvienam šablonui suteikia visiškai neribotą naudojimo trukmę.
Kad būtų patogiau klientams ir jie galėtų gauti prekes greičiau, įmonė teikia jūrų vežimą, sausumos vežimą, eksprestinę pristatymo paslaugą ir oro vežimą. Gaminiai pristatomi klientams visoje Šiaurės Amerikoje, Pietų Amerikoje, Europoje, Artimuosiuose Rytuose, Azijoje, Afrikoje bei kitose šalyse, taip pat liejimo detalės.
EN