Gera dalis prasideda geros įrankių ir aparaturos rinkimu. Huarui specialūs stalo mašinos ir kokybiška aparatura gamina izomorfinius apdirbinius elementus, užtikrinant aukštąsias mūsų reikalavimus. Tačiau svarbu ne tik įrankiai; būtina taip pat, kaip jie yra naudojami. Kiekvienas komponentas turi būti išsamiai patikrintas, užtikrinant, kad jis yra išgamykai sukuriamas ir tiksliai sutampa.
Vienu iš metodų, kuriuos vartojame norint užtikrinti savo dalių tikslumą, yra komponentų dizainavimas naudojant kompiuterinę modeliavimo programa, žinomą kaip CAD failai. Šie failai yra 3D vaizdai arba atvaizdai dalių, kurias norime pagaminti. Šie kritiniai duomenys yra naudojami formų kūrimui ir dalių lietinimui. Tai užtikrina, kad mes sukurtume dalis, kurios veiks kartu, kai bus pagamintos.
Lietinys yra procesas, kai metalas iškaitinamas ir jis išliejamas į formą, kuri yra tuščias modelis, formuojantis metalą į galutinę formą. Tada, kai metalas užsirūgsta ir pasiūmėja, mes jį išimsime iš formas ir baigiamąjį apdorojimą atliekame taip, kaip norime – tiksliai tokiu dydžiu ir forma, kokią norime. Huarui turi įvairius metodus lietiniams daliams gaminti, pavyzdžiui, smėlio lietinį, investicijos lietinį ir stampų lietinį.
Smėlio lietinyje naudojame karštus metalus ir juos išliejame į formą, kad gautume pageidautą formą. Tai yra plačiai naudojama, nes tai paprasta ir veikia gerai. Investicijos lietinyje mes naudojame vosdo formuotas figūras, iš jų sukuriame formas ir į jas išliejame metalą, kai jos dar karšios. Tai leidžia mums gaminti tiek tiksliais, tiek tinkamai baigtomis dalimis, kurias reikia daugeliui programų.
Simuliacija yra pagrindinis veiksnys, padedantis optimizuoti leistymo procesą. Mes modeliuojame specialiu programiniu įrankiu, kaip judės karštas metallas, išleidžiamas į formą, ir kaip jis užpildo tuščius erdves. Taip pat galime ištirti, kaip metallas tvirdėja, ir nustatyti, ar bus problemos, tokios kaip oro puodeliai ar sukilimai, kurie gali pažeisti detalį.
Iš visų sprendimų, kuriuos galima priimti konstruojant dalis, tinkamo medžio pasirinkimas yra labiausiai svarbus. Atsargus dėmesys tam, ką gali atlikti metalas, ir kaip jis tikriausiai veiks įvairiuose scenarijuose, yra būtinas. Jei norime, kad kas nors būtų pakankamai stiprus, kad galėtų nešioti apkrovą, kurią jiems sutarsime, ar netgi žmones; mes norime, kad kas nors priešintųsi rūstui ir kitoms šalutinėms žaloms.
Nes kiekvienas projektas yra unikalus, aš manau, kad nėra vieno leistymo būdo. Procesas, kurį pasirenkame, kinta atsižvelgiant į dydžius, sudėtingumą, tikslumą ir paviršių apdorojimą. Todėl naudojame kelis panašius sistemas, nes kiekviena iš jų turi skirtingas savybes ir nuostatas, pritaikytas pirkėjų reikalavimams.
Tiekėjas turi daugiau nei dešimt metų patirties liejinių dalių srityje, turi visą gamybos bei kokybės kontrolės grandinę ir teikia OEM pasirinktinius metalinius komponentus keliuose sektoriuose, įskaitant baldų detales ir automobilių dalis, elektronikos skyrius, medicinos komponentus... Be to, jis gali garantuoti gamybos procesų tikslumą ir efektyvumą, taip pat atlikti CNC apdorojimą, lieti detales, gaminti įrangą ir lakštmetį, kurie atitinka arba viršija klientų lūkesčius.
Pagrindinė kompanijos merdžimė yra precizinės litų detalių mašinimui, litų ir plokštų metalių apdirbimas. Nuo vietas, kurios yra viena-stop ir ODM paslaugų. OQ 1 gabalas testuoti order, samples can be produced in 2 days. Additionally a 3D is provided by them that try free drawings for customers. The factory now offers the client a free eternity on every mold.
S0 1 40 0 1 certifications, parts will undergo inspection demonstrated to customers via video prior shipment in order guarantee high-quality. It is committed casting parts strict quality control and a thoughtful approach to customer service, it has also won widespread praise home and around the world.
The company casting parts range of delivery methods its customers, including air, express, land well as sea transport. The company exports products to North America, South America Europe, Asia, Africa, Middle East other countries.
EN