एक अच्छा हिस्सा बनाने की प्रक्रिया अच्छे उपकरणों और सामग्रियों से शुरू होती है। हुआरुई की विशेष मशीनें और गुणवत्ता वाले उपकरण आइसोमॉर्फिक मशीन किए गए हिस्सों को बनाते हैं जिससे हमारे सभी उच्च मानकों का पालन होता है। लेकिन केवल उपकरणों का महत्वपूर्ण नहीं है; उनका उपयोग करने का तरीका भी महत्वपूर्ण है। प्रत्येक घटक को जांचा जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सटीक रूप से बनाया गया है और सटीक रूप से फिट होता है।
हमारे हिस्सों की सटीकता को यकीनन रखने के लिए हम एक सामान्य विधि का उपयोग करते हैं, जिसमें हम कंप्यूटर मॉडल्स जिन्हें CAD फाइल्स के रूप में जाना जाता है, का उपयोग करके घटकों को डिज़ाइन करते हैं। ये फाइलें हमारे बनाने वाले हिस्सों के 3D छवियां या प्रतिनिधित्व हैं। यह महत्वपूर्ण डेटा मोल्ड्स के निर्माण और हिस्सों के ढालने के लिए उपयोग किया जाता है। यह यकीन दिलाता है कि हम ऐसे हिस्से बनाते हैं जो बनाए जाने पर एक साथ काम करेंगे।
कास्टिंग मेतल को पिघलाने और उसे एक मोल्ड में ढालने की प्रक्रिया है, जो खोखली आकृति होती है जो मेतल को अपने अंतिम रूप में आकार देती है। फिर हम मेतल को ठंडा और कड़ा होने पर मोल्ड से बाहर निकालते हैं और इसे हमारी इच्छा के अनुसार पूरा करते हैं — हमें चाहिए वही आकृति और आकार। हुआरुई में विभिन्न तरीके हैं जिनसे हम भाग बनाते हैं जैसे सैंड कास्टिंग, इनवेस्टमेंट कास्टिंग और डाय कास्टिंग।
सैंड कास्टिंग के लिए, हम गर्म मेतल का उपयोग करते हैं और उसे मोल्ड में ढालते हैं ताकि हमें वांछित आकृति मिले। यह साधारण और अच्छी तरह से काम करता है, इसलिए यह सामान्यतः उपयोग किया जाता है। इनवेस्टमेंट कास्टिंग के मामले में, हम वेक्स आकृतियों का उपयोग करते हैं, उनसे मोल्ड बनाते हैं, और उन मोल्डों में गर्म मेतल ढालते हैं। यह हमें बहुत सटीक और ठीक से पूरा किए गए भाग बनाने में सक्षम बनाता है, जो कई अनुप्रयोगों की आवश्यकता होती है।
सिमुलेशन गिंजी प्रक्रिया को अधिक से अधिक बेहतर बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण तत्व है। हम विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके यह सिमुलेट करते हैं कि जब गर्म धातु को मोल्ड में ढाला जाता है तो वह कैसे चलेगी और खाली स्थान भरेगी। हम यह भी जांच सकते हैं कि धातु कैसे ठंडी होकर ठोस हो जाती है और यह तय कर सकते हैं कि क्या वहाँ हवा के छेद या फटने जैसी समस्याएँ होंगी जो भाग को कमजोर कर सकती हैं।
भागों को बनाने के समय जो निर्णय लिए जा सकते हैं, उनमें से उपयुक्त सामग्री का चयन सबसे महत्वपूर्ण है। धातु की क्षमता को ध्यान में रखना आवश्यक है, ताकि यह स्थितियों में काम कर सके। यदि हमें कुछ ऐसा चाहिए जो हमारे द्वारा लगाए गए बोझ को सहने के लिए पर्याप्त मजबूत हो, जैसे पैर या लोग; तो हमें राइज़ और अन्य क्षति से बचने वाली चीज़ चाहिए।
क्योंकि हर परियोजना अनूठी है, मुझे लगता है कि भाग ढालने का एक ही तरीका नहीं है। हमारा प्रक्रिया-पथ बदलता है, जो आकार, जटिलता, सटीकता और फिनिश जैसी चीज़ों पर निर्भर करता है। यही कारण है कि हम कई मिलने वाले प्रणालियों का उपयोग करते हैं, क्योंकि उनमें से प्रत्येक की विविध गुण और पसंद हैं जो खरीदारों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बदल सकती हैं।
कंपनी का मुख्य व्यापार सटीक कास्टिंग भाग, मशीन किए गए कास्टिंग, शीट और धातु विकसित करने वाले बिट्स है। एक-स्टॉप समाधान और ODM समाधान पेश करता है, OQ 1 सैंपल, और यह दो दिनों में कहा जा सकता है। वे ग्राहकों के लिए मुफ्त 3D डिजाइन भी पेश करते हैं। फैक्ट्री में हर मोल्ड पर असीमित जीवनकाल की पेशकश है।
इस कंपनी अपने ग्राहकों के लिए विविध डिलीवरी विकल्प पेश करता है, जिसमें कास्टिंग भाग, हवाई और समुद्री परिवहन शामिल है। उत्पाद उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, यूरोप, मध्य पूर्व, एशिया, अफ्रीका और अन्य देशों और क्षेत्रों में ग्राहकों तक निर्यात किए जाते हैं।
व्यवसाय में 10 से अधिक वर्षों का ढालने वाले खंडों का अनुभव है। टीम पूर्ण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली भी प्रदान करती है। OEM कस्टम मेटल खंड विभिन्न क्षेत्रों में उपलब्ध हैं, जैसे फर्नीचर, कार खंड, इलेक्ट्रॉनिक्स खंड, चिकित्सा खंड आदि। यह केवल सटीकता और कुशलता को बढ़ावा देने में सक्षम है, बल्कि CNC प्रोसेसिंग, ढालने वाले खंड और शीट-मेटल प्रोसेसिंग में ग्राहक की मांगों को पूरा करने या उसे छूटने से बेहतर करने में सक्षम है।
इसने IS 09 00 1 प्राप्त किया है और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और ध्यान देने वाले ग्राहकों के ढालने वाले खंडों के लिए प्रशंसा प्राप्त की है, घर और विदेशों में कई लोगों ने।