Egy jó rész készítése megkezdéséhez jó eszközök és berendezés szükséges. A Huarui speciális gépei és minőségi berendezései gyártják az izomorf feldolgozott részeket, hogy biztosítsuk minden magas szintű követelményünket. De nemcsak az eszközök számítanak; azok módja is döntő. Minden komponens átvizsgálatra kerül, hogy pontosan megfeleljen és pontosan illeszkedjen.
A részünk pontosságának biztosításához egy gyakori módszerünk a CAD-fájlok nevű számítógépes modellek használata a komponensek tervezésére. Ezek a fájlok 3D képek vagy reprezentációk azon részekről, amelyeket meg szeretnénk gyártani. Ez a fontos adat használatos formák létrehozására és részek öntésére. Így biztosítjuk, hogy olyan részeket gyártunk, amelyek együtt működnek a gyártás után.
A formálás az a folyamat, amikor fémét olvassunk és öntjük egy formába, ami üres alakot alkot, amely a fémet alakítja végleges formájába. Majd amikor a fém lehűlt és megcscsengt, kiveszük a formából és befejezzük úgy, ahogy szeretnénk — pontosan azt a formát és méretet kapva, amit szeretnénk. A Huarui számos módszert alkalmaz a részek formálására, mint például az ossziformálást, az érmés formálást és a súrlós formálást.
Az ossziformálás esetén forró fémet öntünk egy forma közé, hogy elérjük a kívánt alakot. Gyakran használnak, mivel egyszerű és jól működik. Az érmés formálás esetén wax alakokat használunk, belőlük építjük fel a formákat, és forró állapotukban öntjük a fémet a formákba. Ez lehetővé teszi nekünk mind a nagyon pontos, mind a helyesen befejezett részek gyártását, amelyeket sok alkalmazás igényel.

A szimuláció kulcsfontosságú az öntési folyamat optimalizálásához. Szimulációs szoftverekkel tanulmányozzuk meg, hogyan mozog a forró fémes anyag az öntőformába öntetéskor és kitöltésre kerül az üres tér. Megvizsgálhatjuk továbbá, hogy a fémes anyag hogyan szilárdul meg, és eldönthetjük, hogy van-e olyan problémák, mint például levegőbuborék vagy törések, amelyek kompromittálni fogják a részt.

Az összes döntés közül, amelyet egy rész készítésekor hozhatunk, a megfelelő anyag kiválasztása messze a legkritikusabb. Szorgalmassan kell megfontolnunk, hogy a fémes anyag mire alkalmas, és hogyan viselkedik adott helyzetekben. Ha azt akarjuk, hogy valamit elég erősen csináljon, hogy kiakadó terheket bírjon, lábakat vagy embereket; akkor olyat akarunk, ami ellenáll a rostolódásnak és más károknak.

Mivel minden projekt egyedi, nem hiszem, hogy lenne egyetlen módszer az öntéshez. A folyamat változik a méret, bonyolultság, pontosság és befejezés alapján. Ezért több hasonló rendszert használunk, mivel mindegyiknek különböző tulajdonságai és preferenciái vannak az áruság igényeinek megfelelésére.
A szállítónak több mint tíz évnyi tapasztalata van öntött alkatrészek terén, teljes körű gyártási és minőségellenőrzési vonallal rendelkezik, valamint OEM egyedi fémalkatrészeket készít több területen, beleértve a bútoralkatrészeket és autóalkatrészeket, elektronikai elemeket, orvostechnikai alkatrészeket... Ezen felül képes garantálni a gyártási folyamatok pontosságát és hatékonyságát, továbbá CNC megmunkálási, öntési alkatrészeket, berendezéseket és lemezmunkákat is előállít, amelyek megfelelnek, vagy meghaladják az ügyfelek elvárásait.
A cég fő kereskedelmi termékei pontossági öntvények, megmunkált alkatrészek, öntvények és lemezalakítási folyamatok. Egyállású megoldást és ODM-szolgáltatásokat nyújtanak. OQ 1 darabos próba megrendelés, minták 2 napon belül előállíthatók. Emellett ingyenes 3D-s rajzokat is biztosítanak az ügyfelek számára. A gyár jelenleg ingyenes élettartamot kínál minden szerszámra.
S0 1 40 0 1 tanúsítványok, a részek szállítás előtt videón keresztül bemutatott minőségellenőrzésen mennek keresztül, hogy biztosítsák a magas minőséget. Kiemelkedő minőség-ellenőrzést alkalmaznak öntvény alkatrészek esetében, valamint gondoskodnak az ügyfélszolgálat minőségéről, amely hazai és nemzetközi elismerést szerzett.
A cég szállítási lehetőségei az öntvény alkatrészekhez számos módon állnak rendelkezésre az ügyfelek számára, beleértve a légi, expressz, szárazföldi és tengeri szállítást is. A termékeket Észak-Amerikába, Dél-Amerikába, Európába, Ázsiába, Afrikába, Közel-Keletre és más országokba exportálják.