Egy jó rész készítése megkezdéséhez jó eszközök és berendezés szükséges. A Huarui speciális gépei és minőségi berendezései gyártják az izomorf feldolgozott részeket, hogy biztosítsuk minden magas szintű követelményünket. De nemcsak az eszközök számítanak; azok módja is döntő. Minden komponens átvizsgálatra kerül, hogy pontosan megfeleljen és pontosan illeszkedjen.
A részünk pontosságának biztosításához egy gyakori módszerünk a CAD-fájlok nevű számítógépes modellek használata a komponensek tervezésére. Ezek a fájlok 3D képek vagy reprezentációk azon részekről, amelyeket meg szeretnénk gyártani. Ez a fontos adat használatos formák létrehozására és részek öntésére. Így biztosítjuk, hogy olyan részeket gyártunk, amelyek együtt működnek a gyártás után.
A formálás az a folyamat, amikor fémét olvassunk és öntjük egy formába, ami üres alakot alkot, amely a fémet alakítja végleges formájába. Majd amikor a fém lehűlt és megcscsengt, kiveszük a formából és befejezzük úgy, ahogy szeretnénk — pontosan azt a formát és méretet kapva, amit szeretnénk. A Huarui számos módszert alkalmaz a részek formálására, mint például az ossziformálást, az érmés formálást és a súrlós formálást.
Az ossziformálás esetén forró fémet öntünk egy forma közé, hogy elérjük a kívánt alakot. Gyakran használnak, mivel egyszerű és jól működik. Az érmés formálás esetén wax alakokat használunk, belőlük építjük fel a formákat, és forró állapotukban öntjük a fémet a formákba. Ez lehetővé teszi nekünk mind a nagyon pontos, mind a helyesen befejezett részek gyártását, amelyeket sok alkalmazás igényel.
A szimuláció kulcsfontosságú az öntési folyamat optimalizálásához. Szimulációs szoftverekkel tanulmányozzuk meg, hogyan mozog a forró fémes anyag az öntőformába öntetéskor és kitöltésre kerül az üres tér. Megvizsgálhatjuk továbbá, hogy a fémes anyag hogyan szilárdul meg, és eldönthetjük, hogy van-e olyan problémák, mint például levegőbuborék vagy törések, amelyek kompromittálni fogják a részt.
Az összes döntés közül, amelyet egy rész készítésekor hozhatunk, a megfelelő anyag kiválasztása messze a legkritikusabb. Szorgalmassan kell megfontolnunk, hogy a fémes anyag mire alkalmas, és hogyan viselkedik adott helyzetekben. Ha azt akarjuk, hogy valamit elég erősen csináljon, hogy kiakadó terheket bírjon, lábakat vagy embereket; akkor olyat akarunk, ami ellenáll a rostolódásnak és más károknak.
Mivel minden projekt egyedi, nem hiszem, hogy lenne egyetlen módszer az öntéshez. A folyamat változik a méret, bonyolultság, pontosság és befejezés alapján. Ezért több hasonló rendszert használunk, mivel mindegyiknek különböző tulajdonságai és preferenciái vannak az áruság igényeinek megfelelésére.
A vállalat fő termékei pontos öntésű részek, gépeléses öntékek, lapreszcserepek és fémfeldolgozás. Egyállományos megoldásokat és ODM megoldásokat kínálnak, az OQ 1 mintát két napon belül elkészíthetik. Emellett ingyenes 3D tervezést kínálnak az ügyfeleknek. Jelenleg a gyár életen belüli garanciát ad minden mátrixra.
A cég sokféle szállítási lehetőséget kínál az ügyfelei számára, beleértve az öntési részeket, valamint a légi és tengeri szállítást. A termékek exportálnak ügyfeleknek Észak- és Dél-Amerikából, Európából, Közép-Karibb-től, Ázsiából, Afrikából és más országokból régiókból.
A vállalat több mint 10 éves gyártási részek készítésében szerezte meg tapasztalatait. A csapat egy teljes körű gyártást és minőségbiztosítási rendszert kínál. OEM műanyag részek rendelkezésre állnak különböző szektorokban, például: bútor, autógyártás elektronikai részek, egészségügyi részek stb. Nemcsak pontos és hatékony lehet, de CNC feldolgozású, öntéses részeket és lapacélfeldolgozást biztosítanak, amelyek teljesen megfelelnek vagy meghaladják az ügyfél igényeit.
Az IS 09 00 1-t kapta meg, valamint a szigorú minőségbiztosítási figyelmet, valamint a vásárlói felügyeletet, amelyért hazai és külföldi elismerést szerzett.
Copyright © Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
