Izrada dobroga dijela počinje s dobrom skupinom alata i opreme. Mašine Huarui Specialrist i kvalitetna oprema proizvode izotropske obradljive dijelove kako bi se osigurala sva naša zahtjeva visokog standarda. No, ne samo alati su važni; način njihovog korištenja također ključno utječe. Svaki komponent mora biti detaljno pregledan, osiguravajući da je točno izrađen i da savjesno stoji.
Jedna od česte metode koje koristimo za osiguranje točnosti naših dijelova jest dizajniranje komponenata pomoću računalnih modela poznatih kao CAD datoteke. Ove datoteke su 3D slike ili predstave dijelova koje želimo proizvesti. Ova ključna informacija koristi se za izradu štampa i lijevanje dijelova. To osigurava da izgradimo dijelove koji će raditi zajedno kada budu proizvedeni.
Lijevanje je proces topljenja metala i lijevanja istog u oblik, koji je prazna oblika koja daje metalu konačnu formu. Zatim izvlačimo metal iz oblika kada se ohladi i očvršti, a završavamo ga baš kako želimo — točno oblik i veličinu koje nam trebaju. Huarui ima različite metode za lijevanje dijelova poput pijeskovitog lijevanja, investicijskog lijevanja i štamparskog lijevanja.
U slučaju pijeskovitog lijevanja koristimo topli metal i lijevamo ga u oblik kako bismo dobili željenu oblik. Često se koristi jer je jednostavan i dobro funkcionira. U slučaju investicijskog lijevanja uzimamo vjevericaste oblike, građemo oblike od njih i lijevamo metal u te oblike dok su još topli. To nam omogućava proizvodnju i vrlo točnih i pravilno završenih dijelova, stvari koje mnoge primjene trebaju.
Simulacija je ključni čimbenik za optimizaciju procesa lisanja. Simuliramo posebnim softverom kako će se toplo metalno tijelo pomaknuti kada se lije u formu i popne prazna mjesta. Također možemo ispitati kako se metal zatvrdjava i odrediti da li će biti problema poput vazdušnih pojasova ili trnura koje bi mogli kompromitirati dio.
Od svih odluka koje možemo donijeti pri izradi dijelova, izbor odgovarajućeg materijala je daleko najkrižniji. Pažljivo razmatranje toga što metal može obaviti, vjerojatno će funkcionalno djelovati u situacijama. Ako želimo nešto biti dovoljno jake da nosi opterećenja koja mu stavlja, noge ili ljudi; želimo nešto što otporuje rzi i drugom šteti.
Zbog toga što je svaki projekt jedinstven, ne mislim da postoji samo jedan način da se lije dijelove. Proces koji uzimamo varira, temeljen na stvarima poput veličine, složenosti, preciznosti i završetku. To je razlog zašto koristimo nekoliko sličnih sustava, jer svaki od njih ima različite kvalitete i preferencije da se prilagode zahtjevima kupaca.
Glavni artikli tvrtke su precizno obraditi litnice dijelove, obradena litina, dijelovi listića te metalna obrada. Nudi jednoznačne rješenja i ODM rješenja, a uzorak se može izraditi u roku od dva dana. Također nude besplatni 3D dizajn za kupce. Tvrtka sada nudi neograničeni vijek za svaku matricu.
Tvrtka nudi široki izbor dostavnih opcija za svoje kupce, uključujući litnice dijelove, zrakoplovnu te pomorsku transport. Proizvodi se izvoze kupcima širom Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Europe, Bliskog Istoča, Azije, Afrike i drugih zemalja i regija.
Poduzeće ima preko 10 godina iskustva u proizvodnji djeležnih dijelova. Tim također nudi proizvodnju s punim i kontrolnim kvalitetskim sustavom. OEM prilagođeni metalni dijelovi dostupni su u različitim sektorima, poput nameštaja, automobilske opreme, elektronskih dijelova, medicinskih dijelova itd. Ono ne samo što može osigurati točnost i učinkovitost, već također može izvršiti CNC obradu, lisanje dijelova i obradu listovitog metala kako bi zadovoljilo ili premašilo zahtjeve klijenta.
Poduzeće je dobilo IS 09 00 1 te se posvećuje strogoj kontroli kvaliteta i pažljivom slusaju klijenata za lisane dijelove, a bilo je pochvaljeno od strane mnogih ljudi doma i inozemstva.