Izrada dobroga dijela počinje s dobrom skupinom alata i opreme. Mašine Huarui Specialrist i kvalitetna oprema proizvode izotropske obradljive dijelove kako bi se osigurala sva naša zahtjeva visokog standarda. No, ne samo alati su važni; način njihovog korištenja također ključno utječe. Svaki komponent mora biti detaljno pregledan, osiguravajući da je točno izrađen i da savjesno stoji.
Jedna od česte metode koje koristimo za osiguranje točnosti naših dijelova jest dizajniranje komponenata pomoću računalnih modela poznatih kao CAD datoteke. Ove datoteke su 3D slike ili predstave dijelova koje želimo proizvesti. Ova ključna informacija koristi se za izradu štampa i lijevanje dijelova. To osigurava da izgradimo dijelove koji će raditi zajedno kada budu proizvedeni.
Lijevanje je proces topljenja metala i lijevanja istog u oblik, koji je prazna oblika koja daje metalu konačnu formu. Zatim izvlačimo metal iz oblika kada se ohladi i očvršti, a završavamo ga baš kako želimo — točno oblik i veličinu koje nam trebaju. Huarui ima različite metode za lijevanje dijelova poput pijeskovitog lijevanja, investicijskog lijevanja i štamparskog lijevanja.
U slučaju pijeskovitog lijevanja koristimo topli metal i lijevamo ga u oblik kako bismo dobili željenu oblik. Često se koristi jer je jednostavan i dobro funkcionira. U slučaju investicijskog lijevanja uzimamo vjevericaste oblike, građemo oblike od njih i lijevamo metal u te oblike dok su još topli. To nam omogućava proizvodnju i vrlo točnih i pravilno završenih dijelova, stvari koje mnoge primjene trebaju.
Simulacija je ključni čimbenik za optimizaciju procesa lisanja. Simuliramo posebnim softverom kako će se toplo metalno tijelo pomaknuti kada se lije u formu i popne prazna mjesta. Također možemo ispitati kako se metal zatvrdjava i odrediti da li će biti problema poput vazdušnih pojasova ili trnura koje bi mogli kompromitirati dio.
Od svih odluka koje možemo donijeti pri izradi dijelova, izbor odgovarajućeg materijala je daleko najkrižniji. Pažljivo razmatranje toga što metal može obaviti, vjerojatno će funkcionalno djelovati u situacijama. Ako želimo nešto biti dovoljno jake da nosi opterećenja koja mu stavlja, noge ili ljudi; želimo nešto što otporuje rzi i drugom šteti.
Zbog toga što je svaki projekt jedinstven, ne mislim da postoji samo jedan način da se lije dijelove. Proces koji uzimamo varira, temeljen na stvarima poput veličine, složenosti, preciznosti i završetku. To je razlog zašto koristimo nekoliko sličnih sustava, jer svaki od njih ima različite kvalitete i preferencije da se prilagode zahtjevima kupaca.
Dobavljači imaju više od deset godina iskustva u izlijevanju dijelova, imaju kompletnu proizvodnju plus liniju QC, i imaju OEM prilagođene metalne dijelove u nekoliko područja, uključujući dijelove namještaja i auto dijelove, elektronički dio, medicinske komponente... Osim toga, ona je u stanju jamčiti preciznost i učinkovitost proizvodnih procesa plus proizvoditi CNC obradu i lijanje dijelova, opreme i ploče, koji ispunjavaju ili prevazilaze očekivanja kupaca.
Glavna roba tvrtke je precizno lijanje dijelova, obrađivanje dijelova, lijanje i obrada listova. Pružati rješenje koje je bilo jednokratno i ODM usluge. OQ 1 komada test narudžba, uzorci mogu biti proizvedeni u 2 dana. Osim toga, 3D je pružena od strane onih koji pokušavaju besplatne crteže za kupce. Fabrika sada nudi klijentu besplatnu vječnost na svakom kalupcu.
S0 1 40 0 1 certifikat, dijelovi će se podvrgnuti inspekciji pokazane kupcima putem video prije isporuke kako bi se garantirao visok kvalitet. Posvećen je strogoj kontroli kvalitete i promišljenom pristupu korisničkoj usluzi, također je dobio široku pohvalu kod kuće i diljem svijeta.
Tvrtka koja odlijeva dijelove nudi različite načine isporuke svojim kupcima, uključujući zračni, ekspresni, kopneni i pomorski prijevoz. Tvrtka izvozi proizvode u Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Europu, Aziju, Afriku, Bliski istok i druge zemlje.
EN