Izrada dobroga dijela počinje s dobrom skupinom alata i opreme. Mašine Huarui Specialrist i kvalitetna oprema proizvode izotropske obradljive dijelove kako bi se osigurala sva naša zahtjeva visokog standarda. No, ne samo alati su važni; način njihovog korištenja također ključno utječe. Svaki komponent mora biti detaljno pregledan, osiguravajući da je točno izrađen i da savjesno stoji.
Jedna od česte metode koje koristimo za osiguranje točnosti naših dijelova jest dizajniranje komponenata pomoću računalnih modela poznatih kao CAD datoteke. Ove datoteke su 3D slike ili predstave dijelova koje želimo proizvesti. Ova ključna informacija koristi se za izradu štampa i lijevanje dijelova. To osigurava da izgradimo dijelove koji će raditi zajedno kada budu proizvedeni.
Lijevanje je proces topljenja metala i lijevanja istog u oblik, koji je prazna oblika koja daje metalu konačnu formu. Zatim izvlačimo metal iz oblika kada se ohladi i očvršti, a završavamo ga baš kako želimo — točno oblik i veličinu koje nam trebaju. Huarui ima različite metode za lijevanje dijelova poput pijeskovitog lijevanja, investicijskog lijevanja i štamparskog lijevanja.
U slučaju pijeskovitog lijevanja koristimo topli metal i lijevamo ga u oblik kako bismo dobili željenu oblik. Često se koristi jer je jednostavan i dobro funkcionira. U slučaju investicijskog lijevanja uzimamo vjevericaste oblike, građemo oblike od njih i lijevamo metal u te oblike dok su još topli. To nam omogućava proizvodnju i vrlo točnih i pravilno završenih dijelova, stvari koje mnoge primjene trebaju.
Simulacija je ključni čimbenik za optimizaciju procesa lisanja. Simuliramo posebnim softverom kako će se toplo metalno tijelo pomaknuti kada se lije u formu i popne prazna mjesta. Također možemo ispitati kako se metal zatvrdjava i odrediti da li će biti problema poput vazdušnih pojasova ili trnura koje bi mogli kompromitirati dio.
Od svih odluka koje možemo donijeti pri izradi dijelova, izbor odgovarajućeg materijala je daleko najkrižniji. Pažljivo razmatranje toga što metal može obaviti, vjerojatno će funkcionalno djelovati u situacijama. Ako želimo nešto biti dovoljno jake da nosi opterećenja koja mu stavlja, noge ili ljudi; želimo nešto što otporuje rzi i drugom šteti.
Zbog toga što je svaki projekt jedinstven, ne mislim da postoji samo jedan način da se lije dijelove. Proces koji uzimamo varira, temeljen na stvarima poput veličine, složenosti, preciznosti i završetku. To je razlog zašto koristimo nekoliko sličnih sustava, jer svaki od njih ima različite kvalitete i preferencije da se prilagode zahtjevima kupaca.
Poduzeće ima više od 10 godina OEM stručnosti i nudi kompletnu proizvodnju kao i liniju za kontrolu kvalitete. Možemo ponuditi odlijevanje dijelova prilagođenih metala u brojnim područjima, kao što su dijelovi za namještaj i auto dijelovi, elektronički dijelovi, medicinski dijelovi... Osim toga, to će ga jamčiti učinkovitost i točnost proizvodnog procesa i proizvoditi CNC obradu odlijevanja, dijelove kao i zbog obrade ploče, koji ispunjavaju ili premašuju očekivanja od kupca.
Tvrtka koja je dobila IS 09 00 1 također je dobila puno pohvala za svoje lijevene dijelove za kontrolu kvalitete i korisničku uslugu.
Ti proizvodi koji se lako mogu biti najveći od strane tvrtke su precizni odlijevanje dijelova obrađene odlijevanja, predmete od metala previše kao obrađivanje ploče. Nudimo OEM i ODM rješenja. OQ za 1 komad, uzorci se proizvode za dva dana i kupci mogu napraviti svoje 3D dizajne. Fabrika također pruža potpuno neograničen život na svakom kalupcu.
Kako bi kupci mogli brže i ugodnije primiti svoje kupnje, tvrtka podržava pomorski prijevoz, kopneni prijevoz, ekspresnu dostavu, zračni prijevoz. Proizvodi isporučeni kupcima diljem Sjeverne Amerike, Južne Amerike, Europe, Bliskog istoka, Azije, Afrike i drugih zemalja i dijelovi odlijevanja.
EN