Hyvän osan valmistaminen alkaa hyvistä työkaluista ja laitteista. Huaruin erikoiskoneet ja laadukkaat laitteet valmistavat isomorfisia koneosia, jotka takaisivat kaikki korkeat standardiemme vaatimukset. Mutta ei ole ainoastaan työkalut, jotka ovat tärkeitä; myös niiden käyttö on ratkaiseva. Jokainen komponentti täytyy tarkistaa, varmistaakseen, että se tuotetaan tarkasti ja sopeutuu täydellisesti.
Yksi yleisesti käytetyistä menetelmistämme osien tarkkuuden varmistamiseksi on komponenttien suunnittelu käyttäen tietokoneen mallintamia tiedostoja, joita kutsutaan CAD-tiedostoina. Nämä tiedostot ovat 3D-kuvia tai esityksiä niistä osista, joita haluamme valmistaa. Tämä keskeinen data käytetään muovien luomiseen ja osien kaataukseen. Tämä varmistaa, että rakennamme osia, jotka toimivat yhdessä valmistettaessa.
Muovaus on prosessi, jossa metalli sulatetaan ja hautoitetaan muovauskuoppaan, joka on tyhjä muoto, joka muodostaa metallin lopulliseen muotoon. Kun metaali on jäänyt ja koventunut, poimimme sen kuopasta ja valmistamme sen haluamallamme tavalla — täsmälleen haluamamme muotoon ja kokoon. Huarui käyttää useita erilaisia menetelmiä osien muovaamiseen, kuten hiekkamuovauksen, investointimuovauksen ja painemuovauksen.
Hiekkamuovauksessa käytämme kuuman metallin hautoittamista kuoppaan saadaksemme haluamamme muodon. Se on yleisesti käytetty, koska se on yksinkertainen ja toimii hyvin. Investointimuovauksessa puolestaan teemme kumituoksiin pohjautuvia muotoja, joissa vedämme kumi pois ja hautoitamme metallin niitä kuumina. Tämä mahdollistaa sekä tarkkojen että hyvin valmisteltujen osien tuotannon, jotka monet sovellukset vaativat.

Simulointi on avainasemassa hiukkasprosessin optimoinnissa. Simuloimme erityisohjelmalla, miten kuuma metalli liikkuu kun se vedetään muoviin ja täyttää tyhjät tilat. Voimme myös tutkia, miten metalli jähmettyy ja määrittää, syntyvätkö ongelmia, kuten ilmapuolustukset tai rikkoutumat, jotka voivat heikentää osaa.

Kaikista päätöksistä, joita voidaan tehdä osien rakentamisen yhteydessä, sopivan materiaalin valinta on epäilemättä tärkein. Varovainen harkintakeino siihen, mitä metalli kykenee tekemään, todennäköisesti toimii tilanteissa. Jos haluamme jotain, mikä on tarpeeksi vahva kärsiyttää niitä taakkoja, joita asetamme sille, jalat tai ihmiset; haluamme jotain, mikä vastustaa rostoa ja muita vahinkoja.

Koska jokainen projekti on ainutlaatuinen, en usko, että olisi vain yksi tapa tuottaa osia. Prosesseemme vaihtelee kokoonpanon koko, monimutkaisuuden, tarkkuuden ja pinnan perusteella. Tämän vuoksi käytämme useita samankaltaisia järjestelmiä, koska kukin niistä omistaa erilaisia ominaisuuksia ja etuja, jotka soveltuvat ostajien vaatimuksiin.
Yrityksellä on yli 10 vuoden kokemus OEM-toiminnasta, ja se tarjoaa kattavan tuotantolinjan sekä laadunvalvontalinjan. Voimme tarjota valukappaleita ja muokattuja metalliosia useille eri aloille, kuten huonekaluosille ja autonosille, elektroniikkakomponenteille ja lääketieteellisille osille jne. Lisäksi se takaa valmistusprosessin tehokkuuden ja tarkkuuden sekä tuottaa CNC-käsittelyyn tarkoitettuja valukappaleita ja komponentteja sekä levymetallikäsittelyyn tarkoitettuja tuotteita, jotka täyttävät tai ylittävät asiakkaiden odotukset.
Yritys on saanut ISO 9001 -sertifikaatin ja sen valukappaleet ovat saaneet paljon kehuja laadunvalvonnan ja asiakaspalvelun osalta.
Yrityksen suurimmat tuotteet ovat tarkkuusvalukappaleet, koneistetut valukappaleet, metallituotteet sekä levymetallikäsittelyyn tarkoitetut tuotteet. Tarjoamme OEM- ja ODM-ratkaisuja. Tilausmäärä (OQ) voi olla yksi kappale, näytteet valmistetaan kahdessa päivässä ja asiakkaat voivat laatia omat 3D-suunnittelunsa. Tehtaalla tarjotaan lisäksi jokaiselle muotille rajoittamaton käyttöikä.
Asiakkaiden mahdollistamiseksi saada ostoksensa nopeammin ja helpommin yritys tukee merikuljetuksia, maakuljetuksia, pikatoimituksia ja ilmakuljetuksia. Tuotteet toimitetaan asiakkaille koko Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Euroopassa, Lähi-idässä, Aasiassa, Afrikassa sekä muissa maissa ja valugoskappaleet.