समान्य भाग बनाउनु अच्छा साधनहरू र सामग्रीले शुरू हुन्छ। हुअरुइको विशेष मशीनहरू र गुणस्तरको सामग्री प्रयोग गरेर आकृति समान मशीनिंग भागहरू निर्माण गर्दछ जसले सबै हाम्रा उच्च मानकहरूलाई पूरा गर्दछ। तर केवल साधनहरू मात्र गण्य छैन; हामी त्यहाँलाई कसरी प्रयोग गर्दछौं, यसलाई पनि महत्वपूर्ण छ। प्रत्येक घटकलाई ठीक रूपमा निर्माण भएको छ र ठीक फिट हुन्छ कि यसलाई जाँच्न अनिवार्य छ।
हाम्रा भागहरूको सटीकतालाई निश्चित गर्न एक सामान्य तरिका छ कि कम्प्युटर मोडल जस्तै CAD फाइलहरू प्रयोग गरेर घटकहरू डिझाइन गर्नु हो। यी फाइलहरू हामीले निर्माण गर्न चाहन्छामै भागहरूको ३D चित्र वा प्रतिनिधित्व हुन्छ। यो महत्वपूर्ण डाटा मोल्डहरू सिर्जन र भागहरू प्रजनन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले यसलाई निर्माण गर्दा एकसाथ काम गर्ने भागहरू निर्माण गर्न सुनिश्चित गर्दछ।
कास्टिङ प्रक्रिया मेटललाई पिघाल्ने र त्यसलाई माउलमा ढाल्ने हो, जसले खालि आकार बनाउँछ जसले मेटललाई अन्तिम रूपमा बनाउँछ। फिर मेटल ठाण्डा हुँदा र ठोस हुँदा हामी त्यसलाई माउलबाट बाहिर गर्दैछौं र त्यसलाई हामी चाहान्छौं भन्दै सजिसो — हामीले चाहिन्छ कि ठीक आकार र आकार। Huaruiले विभिन्न पद्धतिहरूलाई कास्टिङ पार्ट्स बनाउन लागि प्रयोग गर्दछ, जसमा सैन्ड कास्टिङ, इनवेस्टमेन्ट कास्टिङ र डाइ कास्टिङ छ।
सैन्ड कास्टिङको लागि, हामी गर्म मेटल प्रयोग गर्दैछौं र त्यसलाई माउलमा ढाल्दैछौं जसले आवश्यक आकार प्राप्त गर्न सहायक हुन्छ। यो साधारण र ठीक भई चलिरहेको भएकोले यसलाई सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। इनवेस्टमेन्ट कास्टिङको मामलामा, हामी वेक्स आकृतिहरूलाई लिन्छौं, त्यसबाट माउलहरू निर्माण गर्दैछौं, र त्यसमा गर्म मेटल ढाल्दैछौं। यसले हामीलाई दोनो उच्च शुद्धिमा र ठीक ढाँचामा भण्डारण गर्न सक्दैछ, जसले केही अनुप्रयोगहरूलाई आवश्यक छ।
सिम्युलेशन छात्रण प्रक्रिया को अधिकतम रूपमा समर्थन गर्ने मुख्य उपकरण हो। हामी विशेष सॉफ्टवेयर लाई प्रयोग गरेर गर्म धातुलाई मोल्डमा ढाल्दा कसरी चल्ने र खाली ठाउँहरू भर्ने तरिकाहरूको सिम्युलेसन गर्दछौं। हामी विचार गर्न सक्छौं कि धातुले कसरी ठस्ने र क्याप्सिज वा फट्ने जस्ता समस्याहरू भएको छ कि छैन जसले भागलाई बाधित गर्न सक्छ।
भागहरू निर्माण गर्दा गर्ने सबै निर्णयहरूमध्ये, सुयोग्य धातुको चयन दूरदर्शी निर्णय हो। धातुले कस्तो काम गर्ने छ भन्ने बारेमा सावधानीपूर्वक विचार गर्नु आवश्यक छ, यो विभिन्न परिस्थितिमा कसरी काम गर्ने छ। यदि हामी जो भाग अपनै भार बाहेक घास वा मानिसहरू बहने छ भने पनि रजात र अन्य क्षतिहरूको विरोधमा भन्दा बलियो छ भनेर चाहन्छौं।
किनकि प्रत्येक परियोजना अनन्य हो, मलाई लाग्छ कि एकै तरिकामा भागहरू छात्रण गर्न सकिन्छैन। हामीले लिने निर्णय आकार, जटिलता, शुद्धता र फिनिश जस्ता चीजहरूमा आधारित छ। यसैले हामी भिन्न-भिन्न समान तंत्रहरूको प्रयोग गर्दछौं, किनकि त्यसमा भिन्न-भिन्न गुण र प्राथमिकताहरू छन् जसले खरीदारहरूको आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
कम्पनीको मुख्य वस्तुहरू प्राइसीजन कास्टिंग भागहरू, मशीनिङ घटाको, शीटहरूको टुक्रा र मेटल प्रोसेसिंग छ। एक-स्टॉप समाधानहरू र ODM समाधानहरू प्रदान गर्दछ, जसले OQ 1 नमूनाको लागि दुई दिनमा ठोस गर्न सक्दछ। अन्यथा वे ग्राहकहरूलाई निःशुल्क 3D डिझाइन पनि प्रदान गर्दछ। फैक्ट्रीले अहिले प्रत्येक माउलमा अनिर्णय जीवनकाल प्रदान गर्दछ।
कम्पनी लागि ग्राहकहरूको विविध परिवहन विकल्प पेश गर्दछ, जसमा कास्टिङ्ग भागहरू, वायु मार्फत साथै समुद्र मार्फत परिवहन पनि रहेछ। उत्पादनहरू नौ अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, यूरोप, मध्य प्रान्त, एशिया, आफ्रिका र विविध अन्य देशहरू र क्षेत्रहरूमा ग्राहकहरूसँग निर्यात गरिन्छ।
बिजनेसले १० वर्षभन्दा बढीको कास्टिङ्ग भागहरूको अनुभव छ। टीमले विशेष रूपमा पूर्ण निर्माण र गुणस्तर प्रणाली पेश गर्दछ। ओईएम बनाइएको र चाहिने मेटल भागहरू विविध क्षेत्रहरूमा उपलब्ध छन्, जसमा फर्निचर, कार घटकहरू, इलेक्ट्रॉनिक भागहरू र मेडिकल भागहरू उदाहरणको रूपमा छन्। यो केवल सटीकता र कुशलताको गारंटी दिन्छ तर CNC प्रोसेसिङ्ग, कास्टिङ्ग, कास्टिङ्ग भागहरू र शीट-मेटल प्रोसेसिङ्गले ग्राहकको आवश्यकताहरूमा बराबर वा त्यसबाट बढी गारंटी पनि दिन्छ।
कम्पनीले IS 09 00 1 पनि प्राप्त गरेको छ र कठोर गुणस्तर प्रबन्धनमा निर्भर गर्ने र ग्राहकको कास्टिङ्ग भागहरूमा ध्यान दिने बाट, कम्पनीलाई घर र बाहिरमा बहुत लागि प्रशंसा भएको छ।