Создание качественной детали начинается с хорошего набора инструментов и оборудования. Специальные машины Huarui и качественное оборудование производят изоморфные обработанные детали, чтобы обеспечить соответствие всем нашим высоким стандартным требованиям. Но важны не только инструменты; способ их использования также критически важен. Каждый компонент должен быть тщательно проверен, чтобы убедиться, что он изготовлен точно и идеально подходит.
Обычный метод, который мы используем для обеспечения точности наших деталей, заключается в проектировании компонентов с использованием компьютерных моделей, известных как файлы CAD. Эти файлы являются 3D-изображениями или представлениями деталей, которые мы хотим произвести. Эти важные данные используются для создания форм и литья деталей. Это гарантирует, что мы производим детали, которые будут работать вместе после изготовления.
Литье — это процесс плавления металла и его заливки в форму, которая представляет собой полую форму, придающую металлу его конечную форму. Затем мы извлекаем металл из формы, когда он остынет и затвердеет, и доводим его до желаемого состояния — точной формы и размера, которые нам нужны. В Huarui используются различные методы литья деталей, такие как песчаное литье,investment casting и литье под давлением.
При песчаном литье мы используем расплавленный металл и заливаем его в форму для получения желаемой формы. Этот метод часто применяется, так как он прост и эффективен. В случае investment casting мы создаем восковые модели, формируем из них формы и заливаем в них металл, пока они горячие. Это позволяет нам производить высоко точные и качественно обработанные детали, которые необходимы во многих приложениях.

Имитация является ключевым фактором для оптимизации процесса литья. Мы моделируем с помощью специального программного обеспечения, как будет двигаться горячий металл при заливке в форму и заполнении пустых пространств. Мы также можем изучить, как металл затвердевает, и определить, будут ли проблемы, такие как воздушные карманы или трещины, которые могут нарушить целостность детали.

Из всех решений, которые можно принять при изготовлении деталей, выбор подходящего материала является наиболее критичным. Внимательное рассмотрение того, что металл может делать, вероятно, покажет, как он будет функционировать в различных ситуациях. Если мы хотим, чтобы что-то было достаточно прочным для выдерживания нагрузок, которые мы на него возлагаем, будь то ноги или люди; нам нужно что-то, что сопротивляется ржавчине и другим повреждениям.

Поскольку каждый проект уникален, я не думаю, что существует единственный способ отливки деталей. Процесс, который мы выбираем, различается в зависимости от таких факторов, как размер, сложность, точность и отделка. Именно поэтому мы используем несколько похожих систем, так как каждая из них имеет различные характеристики и предпочтения, чтобы соответствовать требованиям покупателей.
Компания обладает более чем 10-летним опытом работы в сфере OEM и предлагает полный цикл производства, а также линию контроля качества. Мы можем поставлять литые детали из металла по индивидуальным техническим требованиям для различных отраслей — в том числе для мебели и автомобилей, электроники, медицинского оборудования и др. Кроме того, мы гарантируем высокую эффективность и точность производственного процесса и выпускаем литые детали с последующей обработкой на станках с ЧПУ, а также компоненты, полученные методом обработки листового металла, что позволяет полностью соответствовать или даже превосходить ожидания заказчиков.
Компания сертифицирована по стандарту ISO 9001 и получила множество положительных отзывов от клиентов за высокое качество своих литых деталей, систему контроля качества и обслуживание заказчиков.
Среди ключевых продуктов компании — прецизионные литые детали, механически обработанные отливки, изделия из металла, а также компоненты, полученные методом обработки листового металла. Мы предлагаем решения OEM и ODM. Минимальный заказ — 1 шт., образцы изготавливаются в течение двух дней, а заказчики могут предоставить собственные 3D-модели. На каждую пресс-форму фабрика предоставляет пожизненную гарантию без ограничений по сроку службы.
Чтобы обеспечить клиентам более быструю и удобную доставку покупок, компания поддерживает морские перевозки, наземные перевозки, экспресс-доставку и авиаперевозки. Продукция доставляется клиентам по всей Северной Америке, Южной Америке, Европе, Ближнему Востоку, Азии, Африке, а также в другие страны и поставляется в виде литых деталей.