Стварэнне добрага частка пачынаецца з дабрым наборам інструментав і абладнання. Спеціяльныя станкі Huarui і якаснае абладнанне вырашчаюць ізоморфныя машынныя часткі, каб забяспечыць усі нашы високі стандарты. Але не толькі інструменты маюць значэнне; спосаб іх выкарыстання таксама крытычны. Кожны кампанент трэба дакладна пераглядзець, пераконваючись, што ён вытвораны дакладна і точно падае.
Звычайны метад, які мы выкарыстоўваем для забяспечэння дакладнасці нашых частак, — гэта праектаванне кампанентаў з выкарыстаннем камп'ютарных модэлей, якія называюцца файламі CAD. Ці дыяграмы — гэта 3D зображэнні або прадстаўленні частак, якія мы хочам вытвораць. Гэты крытый даныя выкарыстоўваюцца для стварэння форм і ліяння частак. Гэта забяспечвае, што мы вытвораем часткі, якія будуюць разам, калі вытвораюцца.
Вяршэнне — гэта працэс раскалення метала і вылівання яго ў форму, якая мае пустую фарму, якая дае металу кансчатую форму. Потым мы вымінаем метал з формы, калі ён стае халадным і твердым, і дасягае шляхавага выгляду, які нам потрэбен — дакладная форма і розмір. У Huarui ёсць розныя спосабы для вяршэння частак, такія як песчанае, літая і прэсыянне.
Для песчанага вяршэння мы карыстаемся гарачым металам і вылівае яго ў форму, каб атрымаць бажаную форму. Гэты спосаб часта выкарыстоўваецца, бо ён просты і дзеянны. У выпадку літая вяршэння, мы бярэм восковыя формы, будуем з іх формы, і вылівае метал у гэтыя формы, калі яны гарачыя. Гэта дазваляе нам вырабляць высока дакладныя і правільна абробленыя часткі, якія неабходныя для многіх застосаванняў.

Сімуляцыя — галоўны інструмент для аптымізацыі працэсу ліяння. Мы сімулюем з дапамогай спецыяльнага ПЗ, як будзе рухацца гарачы metall пасля заливання ў формувальную форму і запаўняе пустыя прасторы. Мы таксама можам вывучыць, як metall цверднее, каб вызначыць, чи будуць праблемы, такія як пузыркі ваю ці трашчыны, якія могуць пацеразіць деталь.

Сродзі ўсіх рашэнняў, якія можна прымаць пры стварэнні частак, выбар правільнага матэрыяла ёсць найбуйнейшым. Уважнае разміжванне таго, што metall здатны робіць, і якія функцыі ён будзе выконваць у розных сітуацыях. Калі нам потрэбна нешта, што дастаткова магутнае, каб пераносіць навантажэнні, якія мы кладзем на яго, ногою ці людзьми; мы хочам штосьці супраць ружавея і іншых шкод.

Пасля кожнага праекта мае сваё ўнікальнае рашэнне, таму я думаю, што няма аднаго спосабу ліяння частак. Які процэс мы выбірам, залежыць ад розных чыннікаў, таких як памер, складанасць, точнасць і заканчэнне. Гэта прычына, чаму мы карыстаем некалькіма сістэмамі, якія сходзяцца між сабой, бо кожная з іх мае розныя якасці і一致好评
Прадпрыемства мае больш за 10 гадоў досведу ў сферы OEM і прапануе поўную лінію вытворчасці, а таксама кантролю якасці. Мы можам прапанаваць ліцейныя дэталі з металу пад замову ў шэрагу галін, у тым ліку дэталі для мэбляў і аўтамабіляў, электронныя дэталі, медыцынскія дэталі... Акрамя таго, мы гарантуем эфектыўнасць і дакладнасць вытворчага працэсу і вырабляем ліцейныя дэталі з апрацоўкі на CNC, кампаненты, а таксама дэталі з апрацоўкі лістовага металу, якія адпавядаюць ці перавышаюць чаканні кліентаў.
Кампанія атрымала сэртыфікат ISO 9001 і атрымала шмат паходзяў за якасць сваіх ліцейных дэталей, кантроль якасці і абслугоўванне кліентаў.
Сярод самых вялікіх прадуктаў, якія вырабляе кампанія, — дакладныя ліцейныя дэталі, апрацаваныя адліўкі, металічныя вырабы, а таксама дэталі з апрацоўкі лістовага металу. Мы прапануем рашэнні OEM і ODM. Мінімальны аб'ём замовы — 1 шт., узоры вырабляюцца за два дні, а кліенты могуць ствараць уласныя 3D-мадэлі. На кожную форму завод таксама прадастаўляе поўную бясстрокавую гарантыйную абарону.
Каб абслугоўваць кліентаў і дастаўляць ім тавары хутчэй і зручней, кампанія падтрымлівае марскі транспарт, наземны транспарт, экспрэс-достаўку і паветраны транспарт. Прадукцыя дастаўляецца кліентам па ўсёй Паўночнай Амерыцы, Паўднёвай Амерыцы, Еўропе, Блізкім Усходзе, Азіі, Афрыцы, іншых краінах, а таксама ліцейныя дэталі.