Die vervaardiging van 'n goeie deel begin met 'n goeie stel gereedskap en toerusting. Huarui se spesialistiese masjiene en kwaliteitsuitrusting vervaardig die isomorfe gesnede dele om al ons hoë standaardvereistes te verseker. Maar dit is nie net die gereedskap wat tel nie; die manier waarop ons hulle gebruik, is ook krities. Elke komponent moet nagegaan word, om seker te maak dat dit akkuraat vervaardig word en presies pas.
'n Algemene metode wat ons gebruik om die akkuraatheid van ons dele te verseker, is om komponente te ontwerp met behulp van rekenaarmodelle bekend as CAD-lêers. Hierdie lêers is 3D beelde of voorstellings van die dele wat ons wil vervaardig. Hierdie kritieke data word gebruik vir die skepping van vorms en deelgieting. Dit verseker dat ons dele bou wat saamwerk wanneer hulle vervaardig word.
Gieting is die proses waarby metaal gesmelt en in 'n gietvorm gegooi word, wat 'n holle vorm is wat die metaal in sy eindige vorm giet. Dan haal ons die metaal uit die vorm wanneer dit koeler en verhard is en maak dit af presies soos ons dit wil — die presiese vorm en grootte wat ons wil. Huarui het verskeie metodes om dele te giet, soos sandgieting, investeringsgieting en drukgieting.
Voor sandgieting gebruik ons heet metaal en gooi dit in 'n vorm om die gewenste vorm te kry. Dit word algemeen gebruik omdat dit eenvoudig is en goed werk. In die geval van investeringsgieting neem ons wasvorms, bou vorms daarvan, en gooi metaal in daardie vorms terwyl hulle warm is. Dit laat ons toe om sowel hoog akkurate as ook regtig afgebuite dele te produseer, dinge wat baie toepassings nodig het.
Simulasie is 'n sleutelrolspeler om die gootproses te optimaliseer. Ons simuleer met spesiale sagteware hoe die heet metaal sal beweeg wanneer dit in die gietvorm gegoot word en die leë ruimtes vul. Ons kan ook ondersoek na hoe die metaal verhard en bepaal of daar probleme soos lugpokke of splete sal wees wat die komponent kan kompromitteer.
Van al die besluite wat een kan neem wanneer dele gebou word, is die keuse van die toepaslike materiaal deurweg die kritiekste. Vorsigtige oorweging van wat die metaal kan doen, sal waarskynlik funksioneer in situasies. As ons iets wil hê wat sterk genoeg is om die belastings te dra wat ons daarop plaas, voete of mense; wil ons iets wat roes weerstaan en ander skade.
Aangesien elke projek uniek is, dink ek nie dat daar een manier is om dele te giet nie. Die proses wat ons kies verskil, gebaseer op aspekte soos grootte, kompleksiteit, noukeurigheid en afwerking. Dit is waarom ons verskeie gelykende sisteme gebruik, aangesien elk van hulle verskillende eienskappe en voorkeure het om aan die kopers se vereistes te voldoen.
Die hoofartikels van die maatskappy probeer presisiegietdele gemachineerde gietings, stukke van blad plus metaalverwerking. Bied een-stap-oplossings en ODM-oplossings OQ 1 monster, en dit kan binne twee dae gestel word. Hulle bied ook gratis 3D-ontwerp vir klante. Die fabriek bied nou 'n onbeperkte leeftyd op elke gietvorm.
Die maatskappy bied verskeie afleweringsopties vir sy klente, insluitend gietdele, lug sowel as see transport. Produkte word uitgevoer na klante oor Noord-Amerika, Suid-Amerika, Europa, die Midde-Ooste, Asië, Afrika en ander lande en streke.
Die besigheid het meer as 10 jaar van vele jare van gietstukke-ervaring. Die span bied ook vervaardiging aan wat volledig is en 'n kwaliteitbeheersisteem. OEM geskikte metaaldele is beskikbaar in verskeie sektore soos meubels, outocomponente elektroniese dele medische dele byvoorbeeld. Dit is nie net in staat om akkuraatheid en doeltreffendheid te verseker nie, maar kan ook tot CNC-verwerking giet, gietkomponente en bladmateriaalverwerking lei om die klient se vereistes te bereik of te oorskry.
Die maatskappy het IS 09 00 1 ontvang sowel as toegewyds aan streng kwaliteitsbeheer opmerklike klantgietstukke, die maatskappy is deur baie mense lokaal en internasionaal gepreis.
Copyright © Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
