Створення доброго елемента починається з хорошого набору інструментів та обладнання. Спеціалізоване обладнання та якісне виробництво в компанії Huarui забезпечують ізоморфні механічно оброблені деталі, щоб відповідати всім нашим високим стандартним вимогам. Але важливими є не тільки інструменти; спосіб їх використання також критичний. Кожен компонент повинен бути досліджений, щоб переконатися, що він виготовлений точно та правильно підходить.
Загальний метод, який ми використовуємо для забезпечення точності наших деталей, полягає у проектуванні компонентів за допомогою комп'ютерних моделей, відомих як CAD-файли. Ці файли є 3D зображеннями або зображеннями деталей, які ми хочемо виготовити. Ці ключові дані використовуються для створення форм та лімання деталей. Це гарантує, що ми виготовляємо деталі, які будуть працювати разом після виготовлення.
Лиття — це процес розплющення металу і влиття його у форму, яка є порожньою формою, що надає металу остаточну форму. Потім ми витягуємо метал з форми, коли він став холоднішим і затвердів, і доводимо його до бажаного стану — точна форма і розмір, які ми хочемо. У компанії Huarui є різні методи литья деталей, такі як пісочне литья,investment casting та die casting.
У випадку пісочного литья ми використовуємо гарячий метал і вливаемо його у форму, щоб отримати бажану форму. Це поширене використання через простоту і добре працює. У разі investment casting ми використовуємо воскові форми, будуємо з них форми і вливаемо метал у ці форми, поки вони гарячі. Це дозволяє нам виробляти як дуже точні, так і відповідно оброблені частини, які необхідні для багатьох застосувань.
Симуляція є ключовим фактором для оптимізації процесу відливки. Ми симулюємо спеціальним програмним забезпеченням, як буде рухатися гарячий метал, коли його лиять у формочку, і як він заповнює порожні простори. Ми також можемо досліджувати, як метал затвердюється, і визначити, чи будуть проблеми, такі як повітряні котлики або тріщини, які можуть знищити деталь.
З усіх рішень, які можна прийняти при виготовленні деталей, вибір відповідного матеріалу є найкритичнішим. Уважне розглядання того, що метал зможе робити, і як він буде функціонувати у певних ситуаціях. Якщо нам потрібно щось, що достатньо міцне, щоб витримувати навантаження, яке ми на нього покладаємо, ноги або людей; нам потрібно щось, що відстої від ржавчини та інших пошкоджень.
Оскільки кожний проект є унікальним, я не думаю, що існує один спосіб відливки деталей. Процес, який ми обираємо, варіюється в залежності від таких факторів, як розмір, складність, точність та закінчення. Саме тому ми використовуємо кілька схожих систем, оскільки кожна з них має різні якості та переваги, щоб пристосуватися до вимог покупців.
Головний товар компанії - це точні відливки, оброблені деталі, штамповка листового металу та металообробка. Вони пропонують комплексні рішення та рішення ODM, виробництво зразків OQ 1 можливе протягом двох днів. Також вони надають безкоштовне 3D-моделювання для клієнтів. Зараз завод гарантує необмежений термін служби для кожного форми.
Компанія пропонує різноманітні спосoby доставки своїм клієнтам, включаючи відливкові деталі, авіа-та морський транспорт. Продукція експортується у клієнтів по всьому Північній Америці, Південній Америці, Європі, Середньому Сході, Азії, Африці та інших країнах та регіонах.
Бізнес має більше 10 років досвіду у виробництві листових деталей. Команда також пропонує повне виробництво та систему контролю якості. OEM-деталі з металу доступні в різних галузях, таких як меблі, автокомпоненти, електронні деталі, медичні деталі тощо. Це не тільки забезпечує точність та ефективність, але й дає можливість обробки CNC, викидання деталей та обробка листового металу, щоб задовольняти або перевершувати вимоги клієнта.
Компанія отримала IS 09 00 1, присвячена строгому контролю якості та уважному ставленню до замовників. Компанія отримала багато відгуків як в Україні, так і за кордоном.