Kabul edilebilir bir parçanın yapımı, iyi bir araç ve ekipman setiyle başlar. Huarui'nin uzman makineleri ve kaliteli ekipmanları izomorfik makinalı parçaları üretmek için kullanılır; bu da bize tüm yüksek standart gereksinimlerimizi sağlar. Ancak sadece araçlar önemli değildir; bunları nasıl kullandığımız da kritik bir faktördür. Her bir bileşenin dikkatle incelendiğinden emin olunmalıdır, doğru şekilde üretilip tam olarak uyumlu olduğundan emin olmak gerekir.
Parçalarımızın doğruluğunu sağlamak için kullandığımız yaygın bir yöntem, bilgisayar modelleri olarak bilinen CAD dosyalarını kullanarak bileşenleri tasarlamaktır. Bu dosyalar, üretmek istediğimiz parçaların 3B görüntüleridir veya temsilleridir. Bu kritik veri, kalıpların oluşturulması ve parçaların dökümü için kullanılır. Bu da, üretilen parçaların birlikte çalışacak şekilde yapıldığından emin olur.
Döküm, metali eritip bir kalıba dökmek suretiyle, metalin final forma ulaşmasını sağlayacak boş bir şekle dökme işlemidir. Daha sonra metali soğuduğu ve sertleştiği zaman kalıptan çıkarır ve istediğimiz şekilde bitiririz — tam olarak istediğimiz şekil ve boyutta. Huarui, kum dökümü, lost wax dökümü ve bastırma dökümü gibi parçaları dökümlemek için çeşitli yöntemlere sahiptir.
Kum dökümü için, sıcak metali bir kalıba dökerek istenen şekli elde etmek üzere kullanırız. Bu yöntem basit olduğu ve iyi çalıştığı için yaygın olarak tercih edilir. Lost wax dökümünde ise kandil şekiller alırız, bunlardan kalıplar yaparız ve sıcak iken bu kalıplara metali dökeriz. Bu bize hem çok doğru hem de düzgün bitmiş parçalar üretmeyi mümkün kılar, birçok uygulamanın ihtiyaç duyduğu şey.
Simulasyon, döküm süreçlerini optimize etmek için anahtar bir araçtır. Sıcak metali kalıba döktüğümüzde nasıl hareket edeceğini özel yazılımlarla simüle ediyoruz ve boş alanları nasıl doldurduğunu gözlemliyoruz. Ayrıca metalin nasıl katılaştığını inceleyebilir ve hava torbaları veya çatlaklar gibi parayı etkileyebilecek sorunların olup olmadığını belirleyebiliriz.
Bölümler oluştururken alınabilecek tüm kararlardan en kritik olanı uygun malzemeyi seçmektir. Metalin ne yapabildiğine dikkatlice bakmak, muhtemelen durumlarda nasıl işe yarayacağını gösterir. Eğer üzerinde yüklediğimiz ağırlıkları taşıyabilecek kadar güçlü bir şey istiyorsak, ayaklarımız veya insanlar; rustlamaya ve diğer hasarlara karşı dirençli bir şey istiyoruz.
Çünkü her proje benzersizdir, sanırım parçaları dökme konusunda tek bir yöntem yoktur. Aldığımız süreç, boyut, karmaşıklık, hassasiyet ve bitiş gibi şeyler üzerine değişir. Bu nedenle, müşterilerin gereksinimlerine uyum sağlayabilmeleri için çeşitli özelliklere ve tercihlere sahip birkaç benzeyen sistem kullanırız.
Sağlayıcı, döküm parçalar konusunda on yılı aşkın deneyime sahiptir, tam bir üretim artı kalite kontrol hattına sahiptir ve mobilya parçaları ve otomotiv parçaları, elektronik bölümler, tıbbi bileşenler gibi çeşitli alanlarda OEM özelleştirilmiş metal parçalar üretmektedir. Ek olarak, üretim süreçlerinin hassasiyetini ve verimliliğini garanti edebilir ve CNC işleme artı döküm parçalar, ekipmanlar ve sac metal ürünler üretir, bu ürünler müşterilerin beklentilerini karşılar veya aşar.
Şirketin ana ürünleri hassas döküm parçalar, işlenmiş parçalar, dökümler ve sac işleme ürünleridir. Tek elden çözüm ve ODM hizmetleri sunar. OQ 1 adet test siparişi, numuneler 2 günde üretilebilir. Ayrıca müşteriler için ücretsiz çizim yapmalarına olanak tanıyan bir 3D sağlarlar. Fabrika şu anda her kalıp için müşterilere ücretsiz sonsuzluk sunmaktadır.
S0 1 40 0 1 sertifikaları, parçaların sevkiyat öncesi videolu olarak müşteriye kalite kontrolünün gösterilmesini garanti altına alır. Döküm parçalarda sıkı kalite kontrol ve müşteri hizmetlerine özenli yaklaşım konusundaki taahhüdüyle hem ülke içinde hem de dünya çapında yaygın takdir toplamıştır.
Şirket, müşterilerine hava yolu, ekspress, kara ve deniz taşımacılığı da dahil olmak üzere çeşitli teslimat yöntemleri sunmaktadır. Şirket ürünleri Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Asya, Afrika, Orta Doğu ve diğer ülkelere ihraç etmektedir.
EN