Wykonanie przyzwoitej części zaczyna się od dobrego zestawu narzędzi i wyposażenia. Specjalistyczne maszyny Huarui oraz wysokiej jakości sprzęt produkują izomorficzne części mechaniczne, aby zapewnić spełnienie wszystkich naszych wymagań najwyższego standardu. Ale nie chodzi tylko o narzędzia; sposób ich użycia jest równie krytyczny. Każda komponent musi zostać dokładnie sprawdzona, aby upewnić się, że została wykonana precyzyjnie i idealnie pasuje.
Powszechną metodą, którą stosujemy, aby zagwarantować dokładność naszych części, jest projektowanie komponentów za pomocą modeli komputerowych znanych jako pliki CAD. Te pliki to obrazy czy reprezentacje w 3D części, które chcemy wyprodukować. Ta kluczowa informacja jest wykorzystywana do tworzenia form i lejek. To gwarantuje, że produkowane części będą dobrze ze sobą współpracować.
Lutowanie to proces topienia metali i wlewania ich do formy, która jest pustą przestrzenią kształtującą metal do jego ostatecznej postaci. Następnie wyjmujemy metal z formy, gdy już wystygnie i zetnie się, a następnie dopracowujemy go tak, jak chcemy — dokładny kształt i rozmiar, który chcemy. Huarui dysponuje różnymi metodami wytwarzania części, takimi jak lutowanie piaskowe, inwestycyjne i ciśnieniowe.
W przypadku lutownictwa piaskowego używamy gorącego metalu i wlewamy go do formy, aby uzyskać pożądany kształt. Jest powszechnie stosowane, ponieważ jest proste i działa dobrze. W przypadku lutownictwa inwestycyjnego tworzymy kształty ze wosku, robimy z nich formy i wlewamy metal do tych form, gdy są one gorące. Pozwala nam to produkować zarówno bardzo dokładne, jak i odpowiednio dopracowane elementy, które są potrzebne w wielu zastosowaniach.

Symulacja jest kluczowym czynnikiem w optymalizacji procesu formowania. Symulujemy za pomocą specjalnego oprogramowania, jak gorące metal będzie się poruszał podczas wlewu do formy i wypełniał puste przestrzenie. Możemy również zbadać, jak metal staje się stały oraz określić, czy mogą wystąpić problemy, takie jak powietrzne jamy lub pęknięcia, które mogą zagrozić integralność części.

Z wszystkich decyzji, jakie można podjąć podczas konstrukcji elementów, wybór odpowiedniego materiału jest z daleka najważniejszy. Ostrożne rozważenie tego, co metal może zrobić, zapewni prawidłowe funkcjonowanie w różnych sytuacjach. Jeśli chcemy, aby coś było wystarczająco silne, aby wytrzymać obciążenia, które na nie nakładamy – nogi czy ludzi; chcemy czegoś, co odpornie na rdzę i inne uszkodzenia.

Ponieważ każde zadanie jest unikalne, nie sądzę, aby istniała jedna metoda wytapiania części. Wybór procedury zależy od czynników takich jak rozmiar, złożoność, precyzja i wykończenie. Dlatego stosujemy kilka podobnych systemów, ponieważ każdy z nich ma różne właściwości i preferencje, które dopasowują się do wymagań klienta.
Firma posiada ponad 10-letnie doświadczenie w produkcji OEM oraz oferuje kompleksową linię produkcyjną oraz kontrolę jakości (QC). Możemy dostarczać odlewane części metalowe na zamówienie w wielu dziedzinach, takich jak elementy mebli i części samochodowe, komponenty elektroniczne, części medyczne itd. Ponadto gwarantujemy wydajność i dokładność procesu produkcyjnego oraz zapewniamy obróbkę CNC odlewów i komponentów, a także przetwarzanie blachy, co pozwala spełniać lub nawet przekraczać oczekiwania klientów.
Firma uzyskała certyfikat ISO 9001 oraz otrzymała wiele pochwał od klientów dotyczących jakości swoich części odlewniczych oraz obsługi klienta.
Największymi produktami oferowanymi przez firmę są precyzyjne części odlewnicze, toczone odlewy oraz elementy metalowe, a także przetwarzanie blachy. Oferujemy rozwiązania OEM i ODM. Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi 1 sztukę; próbki są produkowane w ciągu dwóch dni, a klienci mogą przygotować własne projekty 3D. Fabryka zapewnia również nieograniczoną żywotność każdego formownika.
Aby ułatwić klientom odbiór zakupów w szybszy i wygodniejszy sposób, firma oferuje transport morski, transport lądowy, przesyłki ekspresowe oraz transport lotniczy. Produkty są dostarczane do klientów na całym świecie – w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Europie, na Bliskim Wschodzie, w Azji, w Afryce oraz w innych krajach, w tym częściach odlewniczych.