הכנת חלק ראוי מתחילה עם קבוצת כלים וציוד טובים. מכונות ה-Specialrist של Huarui והציוד האיכותי יוצרים חלקים מחוספסים איזומורפיים כדי לוודא את כל דרישות התקנים הגבוהים שלנו. אבל זה לא רק הכלים שחשובים; גם הדרך בה אנו משתמשים בהם קריטית. כל רכיב צריך להיבדק, כדי לוודא שהוא נוצר בדיוק ובממדים מדוייקים.
שיטה נפוצה שאנו משתמשים בה כדי לוודא את הדיוק של החלקים שלנו היא עיצוב רכיבים באמצעות מודלים מחשבים הידועים בשם קבצים CAD. הקבצים האלה הם תמונות או תיאורים תלת-מימדיים של החלקים שאנו רוצים לייצר. נתונים אלו, שהם חשובים מאוד, משמשים לבניית המolds ולטיפוח החלקים. זה מבטיח שהחלקים שניצור יעבדו יחד בצורה נכונה בעת הייצור.
הטמעה היא תהליך של התמסת מתכת והדרכה לתוך מודל, שזו צורה ריקה שיוצרת את המתכת לצורתה הסופית. לאחר מכן אנו מסירים את המתכת מהמודל כשהיא קרירה ומחוזקת ומסיימים אותה בדיוק כמו שאנו רוצים — הצורה והגודל המדויקים שאנו חפצים בהם. בהוארוי יש מגוון שיטות להטמעה של חלקים כמו הטמעה בחול, הטמעה בזיגוג ובכלי זיגוג.
עבור הטמעה בחול, אנו משתמשים במתכת חמה והדרכה לתוך מודל כדי לקבל את הצורה הרצויה. זה נפוץ מאוד מכיוון שהוא פשוט ועובד טוב. במקרה של הטמעה בזיגוג, אנו לוקחים צורות מרעף, בונים מהם מודלים והדרכם מתכת לתוך המודלים WHILE הם חמים. זה מאפשר לנו לייצר חלקים בעלי דיוק גבוה ושיפוט מתאים, דברים שהרבה יישומים זקוקים להם.

המיחזור הוא מפעיל מפתח כדי להיטיב את תהליך הזרקת. אנו מימ)?$ עם תוכנה מיוחדת כיצד המתכת החמה תזוז כשתורק לתוך המודל ותמלא את החללים הריקים. אנו יכולים גם לחקור כיצד המתכת מתверדת ולדעת אם יהיו בעיות כמו חללים או שברים שתגרמו פגמים בחלק.

מבין כל ההחלטות שאפשר לעשות בעת בניית חלקים, בחירת החומר המתאים היא בהחלטה הקריטית ביותר. חשיבה זהירה על מה שהמתכת יכולה לעשות ותפעל במצבים שונים. אם אנו רוצים משהו חזק מספיק כדי לשאת את העומסים שמטילים עליו, רגליים או אנשים; אנו רוצים משהו שיסתער על קרוש והרס אחר.

מכיוון שכל פרוייקט הוא ייחודי, אני לא חושב שיש דרך אחת לזרוק חלקים. התהליך שאנו בוחרים משתנה, בהתבסס על גודל, מורכבות, דיוק וסיום. זה הסיבה מדוע אנו משתמשים במספר מערכות דומות, מכיוון שלכל אחת מהן יש מאפיינים ועדיפויות שונות כדי להתאים לצרכים של הקונים.
הספקים יש להם יותר מעשר שנות ניסיון בייצור חלקים מוצקים, יש להם שורה מלאה של ייצור וQC, ויoproduce מותגים מותאמים אישית של מתכות במספר תחומים, כולל חלקים לריהוט ולחומות אוטו, מחלקי אלקטרוניים, רכיבים רפואיים... בנוסף, הוא מסוגל להבטיח את הדיוק והיעילות של תהליכי ייצור, וגם לייצר עיבку CNC, ייצור חלקים מוצקים, ציוד ופלטת, אשר עומדים או עולות על attend expectations של הלקוחות.
המוצר העיקרי של החברה הוא חלקי יציקה מדויקת, חלקי מכונה, יצוקים ועיבוד דוכנים. מספקת פתרון שכולל שירות חד-שלב וخدمות ODM. בדיקת הזמנה ראשונית של יחידה אחת, מדגמים יכולים להיעשות תוך יומיים. בנוסף, הם מספקים דגם תלת-ממדי ומנסים לשרטט בחינם עבור הלקוחות. המפעל מציע כעת ללקוח שירות חינם לכל עת לכל תבנית.
S0 1 40 0 1 אישורים, החלקים יעברו בדיקה שתוצג בפני הלקוחות באמצעות סרטון לפני המשלוח, כדי להבטיח איכות גבוהה. החברה מחויבת ליציקת חלקים עם בקרת איכות מחמירה ולגישה רגישה לשירות לקוחות, והיא זכתה גם להערכה רבה בארץ ובעולם.
החברה מציעה מגוון שיטות доставka ללקוחותיה, כולל תעופה, אקספרס, תחבורה יבשתית וכן על ידי הים. החברה מייצאת מוצרים לאמריקה הצפונית, אמריקה הדרומית, אירופה, אסיה, אפריקה, המזרח התיכון ומדינות אחרות.