Att göra en bra del börjar med att ha ett bra set med verktyg och utrustning. Huaruis specialmaskiner och kvalitetsutrustning tillverkar de isomorfa maskinerade delarna för att säkerställa alla våra höga krav. Men det är inte bara verktygen som spelar in; också sättet vi använder dem på är avgörande. Varje komponent måste granskas, för att se till att den produceras korrekt och passar perfekt.
En vanlig metod vi använder för att säkerställa noggrannheten hos våra delar är att designa komponenter med hjälp av datormodeller som kallas CAD-filer. Dessa filer är 3D-bilder eller representationer av de delar vi vill tillverka. Denna viktiga data används för att skapa former och göra delarnas gipsformer. Detta säkerställer att vi bygger delar som kommer att fungera tillsammans när de tillverkas.
Formering är processen att smälta metall och hälla den i en form, vilket är en tom form som formerar metallen till sin slutliga form. Därefter tar vi ut metallen ur formen när den har svalnat och hårdnat och slutför den precis som vi vill ha den — den exakta formen och storleken vi vill ha. Huarui har flera metoder för att forma delar, som sandformning, investeringsformning och tryckformning.
Vid sandformning använder vi varm metall och häller den i en form för att få den önskade formen. Det används ofta eftersom det är enkelt och fungerar bra. I fallet med investeringsformning tar vi vaxformer, bygger former av dem och häller metall i dessa former när de är varma. Detta låter oss producera både mycket precisa och korrekt avslutade delar, saker som många tillämpningar behöver.
Simulering är en nyckelkomponent för att optimera gjutprocessen. Vi simulerar med särskild programvara hur det hetta metall kommer att röra sig när det hälls i formen och fyller de tomma utrymmena. Vi kan också undersöka hur metallen fördensnar och avgöra om det kommer att finnas problem som luftkammar eller sprickor som kan kompromettera delen.
Av alla beslut som man kan ta när man konstruerar delar, är valet av lämpligt material långt ifrån det viktigaste. Noga övervägandet av vad metallen är kapabel att göra, kommer troligen att fungera i situationer. Om vi vill ha något som är tillräckligt starkt för att bära de belastningar vi lägger på den, antingen fötter eller människor; vill vi ha något som motstår rost och andra skador.
Eftersom varje projekt är unikt, tror jag inte att det finns en enda metod att gjuta delar. Vilken process vi tar varierar beroende på saker som storlek, komplexitet, precision och slutprodukt. Därför använder vi flera liknande system, eftersom var och ett av dem har olika egenskaper och preferenser för att anpassa sig till köparens krav.
Leverantören har mer än tio års erfarenhet av gjutning av delar, har en komplett produktions- och kvalitetskontrolllinje samt erbjuder anpassade OEM-metalldelar inom flera områden, inklusive möbelkomponenter och bilkomponenter, elektronikavdelning, medicinska delar... Dessutom kan den garantera precision och effektivitet i tillverkningsprocesserna samt tillverka CNC-bearbetade delar samt gjutna delar, utrustning och plåtar, vilka uppfyller eller överträffar kundernas förväntningar.
Företagets huvudsortiment är precisionsgjutna delar, bearbetade delar, gjutna delar och plåtbearbetning. Erbjuder en helhetslösning med enstopp och ODM-tjänster. OQ 1 bit provorder, prov kan produceras inom 2 dagar. Dessutom tillhandahåller de en 3D som försöker kostnadsfria ritningar för kunder. Fabriken erbjuder för närvarande kunden en kostnadsfri evighet på varje form.
S0 1 40 0 1-certifieringar, delar kommer att genomgå inspektion som visas för kunder via video innan leverans för att garantera hög kvalitet. De är engagerade i gjutna delar med strikt kvalitetskontroll och en noggrann kundtjänst, vilket också har vunnit vida spridda erkännanden i hemlandet och runt om i världen.
Företaget erbjuder sina kunder ett brett urval av leveransmetoder, inklusive luft, express, landsväg samt sjöfart. Företaget exporterar produkter till Nordamerika, Sydamerika, Europa, Asien, Afrika, Mellanöstern och andra länder.
EN