Het maken van een fatsoenlijk onderdeel begint met een goed set gereedschappen en uitrusting. Huarui's specialismachines en kwaliteitsapparatuur produceren de isomorfe gemachinede onderdelen om al onze hoge eisen te waarborgen. Maar het gaat niet alleen om de gereedschappen; de manier waarop we ze gebruiken is eveneens cruciaal. Elk onderdeel moet grondig worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het nauwkeurig wordt vervaardigd en precies past.
Een veelgebruikte methode om de nauwkeurigheid van onze onderdelen te garanderen is het ontwerpen van componenten met behulp van computermodellen, bekend als CAD-bestanden. Deze bestanden zijn 3D-afbeeldingen of -voorstellingen van de onderdelen die we willen produceren. Deze essentiële data wordt gebruikt voor de vormgeving van modellen en het gieten van onderdelen. Dit zorgt ervoor dat we onderdelen bouwen die samenwerken wanneer ze geproduceerd worden.
Gieten is het proces waarbij metaal wordt gesmolten en daarna in een vorm wordt gegoten, wat een lege vorm is die het metaal vormgeeft tot zijn eindige vorm. Dan halen we het metaal uit de vorm wanneer het afgekoeld en verhard is en werken we het af zoals we dat willen — de exacte vorm en grootte die we nodig hebben. Huarui heeft verschillende methoden om onderdelen te gieten, zoals zandgieten, investeringsgieten en drukgieten.
Bij zandgieten gebruiken we heet metaal en gieten dat in een vorm om de gewenste vorm te verkrijgen. Dit wordt vaak gebruikt omdat het eenvoudig is en goed werkt. In het geval van investeringsgieten maken we wasvormen, bouwen er vormen van en gieten we metaal in die vormen terwijl ze nog warm zijn. Dit laat ons toe om zowel nauwkeurige als correct afgewerkte onderdelen te produceren, iets wat veel toepassingen vereisen.
Simulatie is een belangrijke ondersteuning om het gietproces te optimaliseren. We simuleren met speciale software hoe het hete metaal zal stromen wanneer het in de vorm wordt gegoten en de lege ruimtes vult. We kunnen ook bekijken hoe het metaal vaststelt en bepalen of er problemen zullen zijn zoals luchtbellen of barsten die het onderdeel kunnen compromitteren.
Van alle beslissingen die men kan nemen bij het bouwen van onderdelen, is het kiezen van het juiste materiaal veruit het meest cruciale. Voorzichtig overwegen wat het metaal kan doen, waartoe het waarschijnlijk functioneert in situaties. Als we iets willen dat sterk genoeg is om de belastingen te dragen die we erop leggen, voeten of mensen; dan willen we iets dat weerstand biedt tegen roest en andere schade.
Omdat elk project uniek is, denk ik niet dat er één manier is om onderdelen te gieten. Het proces dat we volgen varieert, gebaseerd op dingen zoals grootte, complexiteit, precisie en afwerking. Daarom gebruiken we verschillende gelijksoortige systemen, omdat elk van hen verschillende eigenschappen en voorkeuren heeft om aan de eisen van de klant aan te passen.
De leverancier heeft meer dan tien jaar ervaring in het produceren van gegoten onderdelen, beschikt over een complete productie- en kwaliteitscontrolelijn en levert OEM-aangepaste metalen onderdelen in verschillende sectoren, waaronder meubelonderdelen en auto-onderdelen, elektronische componenten, medische onderdelen... Daarnaast is het bedrijf in staat om de precisie en efficiëntie van productieprocessen te garanderen en produceert het ook CNC-bewerkte onderdelen, gegoten onderdelen, apparatuur en plaatwerk die aan of boven de verwachtingen van klanten voldoen.
Het hoofdassortiment van het bedrijf bestaat uit precisiegietstukken, bewerkte onderdelen, gietstukken en plaatwerkverwerking. Zij bieden een allesomvattende oplossing met ODM-diensten. MOQ 1 stuk testorder, monsters kunnen in 2 dagen worden geproduceerd. Daarnaast bieden zij een 3D-bestand dat gratis tekeningen voor klanten maakt. De fabriek biedt de klant nu een gratis levenslange garantie op elke mal.
S0 1 40 0 1 certificeringen, onderdelen worden geïnspecteerd en aan klanten getoond via video alvorens verzending, om hoge kwaliteit te garanderen. Het bedrijf staat voor gietstukken met strikte kwaliteitscontrole en een zorgvuldige benadering van klantenservice, en heeft hierdoor breedlopende waardering gekregen in binnen- en buitenland.
Het bedrijf biedt een breed scala aan leveringsmethoden voor zijn klanten, inclusief lucht-, express-, land- en zeevervoer. Het bedrijf exporteert producten naar Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Azië, Afrika, het Midden-Oosten en andere landen.
EN