Membuat komponen yang layak dimulai dengan seperangkat alat dan peralatan yang baik. Mesin khusus Huarui dan peralatan berkualitas memproduksi bagian mesin isomorfik untuk memastikan semua persyaratan standar tinggi kami terpenuhi. Namun, bukan hanya alat yang penting; cara kita menggunakannya juga sangat krusial. Setiap komponen harus diperiksa dengan cermat, memastikan bahwa ia diproduksi dengan akurat dan sesuai dengan presisi.
Metode umum yang kami gunakan untuk memastikan keakuratan komponen kami adalah merancang komponen menggunakan model komputer yang dikenal sebagai file CAD. File-file ini adalah gambar 3D atau representasi dari komponen yang ingin kami produksi. Data penting ini digunakan untuk pembuatan cetakan dan pengecoran komponen. Hal ini memastikan bahwa kami membuat komponen yang akan bekerja bersama ketika diproduksi.
Pengecoran adalah proses melelehkan logam dan menuangkannya ke dalam cetakan, yang merupakan bentuk kosong yang membentuk logam menjadi bentuk akhirnya. Kemudian kita mengeluarkan logam dari cetakan ketika sudah lebih dingin dan mengeras, lalu menyelesaikannya sesuai dengan yang kita inginkan — bentuk dan ukuran yang tepat seperti yang kita inginkan. Huarui memiliki berbagai metode untuk mencetak bagian seperti pengecoran pasir, pengecoran investasi, dan pengecoran die.
Untuk pengecoran pasir, kita menggunakan logam panas dan menuangkannya ke dalam cetakan untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan. Ini sering digunakan karena sederhana dan bekerja dengan baik. Dalam hal pengecoran investasi, kita menggunakan bentuk lilin, membuat cetakan dari mereka, dan menuangkan logam ke dalam cetakan tersebut saat masih panas. Hal ini memungkinkan kita untuk menghasilkan bagian yang sangat akurat dan selesai dengan baik, yang banyak aplikasi butuhkan.

Simulasi adalah penggerak utama untuk mengoptimalkan proses pengecoran. Kami mensimulasikan dengan perangkat lunak khusus bagaimana logam panas akan bergerak ketika dituangkan ke dalam cetakan dan mengisi ruang kosong. Kami juga dapat memeriksa bagaimana logam itu mengeras dan menentukan apakah akan ada masalah seperti rongga udara atau retakan yang dapat merusak bagian komponen.

Dari semua keputusan yang dapat diambil saat membuat suku cadang, memilih bahan yang tepat adalah yang paling krusial. Pertimbangan hati-hati tentang apa yang bisa dilakukan oleh logam tersebut, kemungkinan besar akan berfungsi dalam situasi tertentu. Jika kita ingin sesuatu cukup kuat untuk menopang beban yang kita letakkan padanya, baik itu barang atau orang; kita ingin sesuatu yang tahan karat dan kerusakan lainnya.

Karena setiap proyek unik, saya tidak berpikir ada satu cara untuk mencetak suku cadang. Proses yang kami ambil bervariasi, tergantung pada hal-hal seperti ukuran, kompleksitas, presisi, dan hasil akhir. Inilah sebabnya kami menggunakan beberapa sistem yang serupa, karena masing-masing dari mereka memiliki kualitas dan preferensi yang berbeda untuk menyesuaikan dengan persyaratan pembeli.
Perusahaan ini memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun dalam bidang OEM serta menawarkan lini produksi lengkap dan lini pengendalian kualitas (QC). Kami mampu menyediakan komponen coran logam yang disesuaikan untuk berbagai bidang, seperti komponen furnitur dan komponen otomotif, komponen elektronik, komponen medis, dan lain-lain. Selain itu, perusahaan menjamin efisiensi dan ketepatan proses manufaktur serta memproduksi komponen coran hasil proses CNC, maupun komponen hasil proses lembaran logam (sheet metal processing), yang memenuhi atau bahkan melampaui harapan pelanggan.
Perusahaan telah memperoleh sertifikasi ISO 9001 serta menerima banyak pujian dari pelanggan terkait kualitas komponen corannya, pengendalian kualitas, dan layanan pelanggan.
Produk-produk utama yang dapat diproduksi secara maksimal oleh perusahaan meliputi komponen coran presisi, komponen logam hasil pemesinan coran, serta komponen hasil proses lembaran logam (sheet metal processing). Kami menawarkan solusi OEM dan ODM. Kuantitas pesanan minimum (MOQ) hanya 1 unit, sampel dapat diproduksi dalam waktu dua hari, dan pelanggan dapat membuat desain 3D mereka sendiri. Pabrik juga memberikan jaminan masa pakai cetakan tanpa batas.
Untuk memudahkan pelanggan menerima pembelian mereka lebih cepat dan nyaman, perusahaan mendukung pengiriman melalui laut, darat, jasa kurir ekspres, serta udara. Produk dikirim ke pelanggan di seluruh Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Timur Tengah, Asia, Afrika, serta negara-negara lainnya, termasuk komponen pengecoran.